സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ലോഗോ എങ്ങനെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്?

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നത് സ്‌ക്രീൻ ഒരു പ്ലേറ്റ് ബേസ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെയും, ചിത്രങ്ങൾ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ രീതിയിലൂടെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സ്‌ക്രീൻ പ്ലേറ്റ്, സ്‌ക്രാപ്പർ, മഷി, പ്രിൻ്റിംഗ് ടേബിൾ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്.കലാപരമായ സൃഷ്ടിയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട രൂപങ്ങളിലൊന്നാണ് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്.

1. എന്താണ്സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്
സ്‌ക്രീൻ, മഷി, സ്‌ക്രാപ്പർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഡിസൈൻ പരന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്.സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപരിതലങ്ങളാണ് ഫാബ്രിക്കും പേപ്പറും, എന്നാൽ പ്രത്യേക മഷി ഉപയോഗിച്ച് മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയിൽ പോലും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഒരു നല്ല മെഷ് സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്‌ടിക്കുകയും, അതിനു താഴെയുള്ള പ്രതലത്തിൽ ഡിസൈൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി മഷി (അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ്, കലാസൃഷ്ടികളുടെയും പോസ്റ്ററുകളുടെയും കാര്യത്തിൽ) ത്രെഡ് ചെയ്യുകയുമാണ് അടിസ്ഥാന രീതി.

ഈ പ്രക്രിയയെ ചിലപ്പോൾ "സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്" അല്ലെങ്കിൽ "സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എല്ലായ്പ്പോഴും വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണെങ്കിലും, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് സ്റ്റെൻസിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന രീതി വ്യത്യാസപ്പെടാം.വ്യത്യസ്ത ടെംപ്ലേറ്റ് ടെക്നിക്കുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സ്ക്രീനിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള പ്രദേശം മറയ്ക്കാൻ കുരങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ വിനൈൽ സജ്ജമാക്കുക.
ഗ്രിഡിലേക്ക് പൂപ്പൽ വരയ്ക്കുന്നതിന് പശ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് പോലുള്ള ഒരു "സ്ക്രീൻ ബ്ലോക്കർ" ഉപയോഗിക്കുക.
ഒരു ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ സൃഷ്ടിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഫോട്ടോയ്ക്ക് സമാനമായ രീതിയിൽ സ്റ്റെൻസിൽ വികസിപ്പിക്കുക (ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ കഴിയും).
സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനുകൾക്ക് ഒന്നോ കുറച്ച് മഷിയോ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ.മൾട്ടി-കളർ ഇനങ്ങൾക്ക്, ഓരോ നിറവും ഒരു പ്രത്യേക ലെയറിലും ഓരോ മഷിയിലും പ്രത്യേക ടെംപ്ലേറ്റിലും പ്രയോഗിക്കണം.

സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ

2. എന്തിനാണ് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്
സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ടെക്‌നോളജി വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതിൻ്റെ ഒരു കാരണം അത് ഇരുണ്ട തുണിത്തരങ്ങളിൽ പോലും ഊർജ്ജസ്വലമായ നിറങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ്.മഷി അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് തുണിയുടെയോ പേപ്പറിൻ്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ ഒന്നിലധികം പാളികളിലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അച്ചടിച്ച ഭാഗത്തിന് തൃപ്തികരമായ സ്പർശം നൽകുന്നു.

ഡിസൈനുകൾ ഒന്നിലധികം തവണ എളുപ്പത്തിൽ പകർത്താൻ പ്രിൻ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും അനുകൂലമാണ്.ഒരേ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ വീണ്ടും വീണ്ടും പകർത്താൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഒരേ വസ്ത്രത്തിൻ്റെയോ ആക്സസറിയുടെയോ ഒന്നിലധികം പകർപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു പ്രിൻ്റർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ വർണ്ണ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു പ്രിൻ്ററിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിറങ്ങളുടെ എണ്ണം പരിമിതമാണ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം നേടാനാകുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ തീവ്രത ഇതിന് ഉണ്ട്.

സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും ഉജ്ജ്വലമായ നിറങ്ങളും വ്യക്തമായ ചിത്രങ്ങളും പുനർനിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവും കാരണം കലാകാരന്മാർക്കും ഡിസൈനർമാർക്കും ഇടയിൽ ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികതയാണ്.ആൻഡി വാർഹോളിന് പുറമേ, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് പേരുകേട്ട മറ്റ് കലാകാരന്മാരിൽ റോബർട്ട് റൗഷെൻബർഗ്, ബെൻ ഷാൻ, എഡ്വാർഡോ പൗലോസി, റിച്ചാർഡ് ഹാമിൽട്ടൺ, ആർബി കിതാജ്, ഹെൻറി മാറ്റിസ്, റിച്ചാർഡ് എസ്റ്റസ് എന്നിവരും ഉൾപ്പെടുന്നു.

വസ്ത്ര നിർമ്മാണശാല

3. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങൾ
സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്, എന്നാൽ അവയെല്ലാം ഒരേ അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഇഷ്‌ടാനുസൃത സ്റ്റെൻസിലുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്യുന്ന പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ രൂപം ഒരു പ്രത്യേക ലൈറ്റ്-റിയാക്ടീവ് എമൽഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;സങ്കീർണ്ണമായ സ്റ്റെൻസിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാനാകുമെന്നതിനാൽ, ഇത് വാണിജ്യ അച്ചടിയുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തരമാണ്.
ഘട്ടം 1: ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിച്ചു
ആദ്യം, പ്രിൻ്റർ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഡിസൈൻ എടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് സുതാര്യമായ അസറ്റിക് ആസിഡ് ഫിലിമിലേക്ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.ഇത് പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കും.

ഘട്ടം 2: സ്ക്രീൻ തയ്യാറാക്കുക
അടുത്തതായി, ഡിസൈനിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്കും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത തുണിയുടെ ഘടനയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഷ് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു ഫോട്ടോ റിയാക്ടീവ് എമൽഷൻ പൂശുന്നു, അത് പ്രകാശത്തിൽ വികസിക്കുമ്പോൾ കഠിനമാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3: ലോഷൻ തുറന്നുകാട്ടുക
ഈ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഒരു അസറ്റേറ്റ് ഷീറ്റ് പിന്നീട് ഒരു എമൽഷൻ പൂശിയ സ്ക്രീനിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നം മുഴുവൻ വളരെ തെളിച്ചമുള്ള വെളിച്ചത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.വെളിച്ചം എമൽഷനെ കഠിനമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഡിസൈനിൽ പൊതിഞ്ഞ സ്ക്രീനിൻ്റെ ഭാഗം ദ്രാവകമായി തുടരുന്നു.
അന്തിമ രൂപകൽപനയിൽ ഒന്നിലധികം നിറങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, മഷിയുടെ ഓരോ പാളിയും പ്രയോഗിക്കാൻ പ്രത്യേക സ്ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കണം.മൾട്ടി-കളർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, പ്രിൻ്റർ ഓരോ ടെംപ്ലേറ്റും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും അന്തിമ രൂപകൽപ്പന തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും അവയെ പൂർണ്ണമായും വിന്യസിക്കാനും അവൻ്റെ കഴിവുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

ഘട്ടം 4: ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് എമൽഷൻ കഴുകുക
ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്‌ക്രീൻ എക്‌സ്‌പോസ് ചെയ്‌ത ശേഷം, സ്‌ക്രീനിൻ്റെ ഡിസൈൻ മൂടാത്ത ഭാഗങ്ങൾ കഠിനമാക്കും.അതിനുശേഷം, കഠിനമാക്കാത്ത എല്ലാ ലോഷനുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കഴുകുക.ഇത് മഷി കടന്നുപോകുന്നതിനായി സ്ക്രീനിൽ ഡിസൈനിൻ്റെ വ്യക്തമായ മുദ്ര പതിപ്പിക്കുന്നു.

തുടർന്ന് സ്‌ക്രീൻ ഉണക്കി, പ്രിൻ്റർ ഒറിജിനൽ ഡിസൈനിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ എന്തെങ്കിലും സ്പർശനങ്ങളോ തിരുത്തലുകളോ നടത്തും.ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കാം.

ഘട്ടം 5: ഇനം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്
അതിനുശേഷം സ്ക്രീൻ പ്രസ്സിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഇനം അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം സ്ക്രീനിന് താഴെയുള്ള ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ ഫ്ലാറ്റ് ആയി വയ്ക്കുന്നു.

മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മിക്ക ആധുനിക വാണിജ്യ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുകളും ഒരു സ്വയം കറങ്ങുന്ന റോട്ടറി ഡിസ്ക് പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കും, കാരണം ഇത് നിരവധി വ്യത്യസ്ത സ്ക്രീനുകൾ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.കളർ പ്രിൻ്റിംഗിനായി, ദ്രുതഗതിയിൽ വർണ്ണത്തിൻ്റെ വ്യക്തിഗത പാളികൾ പ്രയോഗിക്കാനും ഈ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.

ഘട്ടം 6: ഇനത്തിലേക്ക് സ്ക്രീനിലൂടെ മഷി അമർത്തുക
പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡിലേക്ക് സ്‌ക്രീൻ വീഴുന്നു.സ്‌ക്രീനിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത് മഷി ചേർക്കുക, സ്‌ക്രീനിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും മഷി വലിക്കാൻ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന സ്‌ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.ഇത് ടെംപ്ലേറ്റിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗത്ത് മഷി അമർത്തി, അതുവഴി ചുവടെയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഡിസൈൻ എംബോസ് ചെയ്യുന്നു.

പ്രിൻ്റർ ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്‌ക്രീൻ ഉയർത്തി പുതിയ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൽ വയ്ക്കുക.തുടർന്ന് പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുക.

എല്ലാ ഇനങ്ങളും പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത് ടെംപ്ലേറ്റ് അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം നിറവേറ്റിക്കഴിഞ്ഞാൽ, എമൽഷൻ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, അതുവഴി ഒരു പുതിയ ടെംപ്ലേറ്റ് സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീൻ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനാകും.

ഘട്ടം 7: ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുക, പരിശോധിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുക
അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നം പിന്നീട് ഒരു ഡ്രയറിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, അത് മഷിയെ "സൗഖ്യമാക്കുകയും" മിനുസമാർന്നതും മങ്ങാത്തതുമായ ഉപരിതല പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം പുതിയ ഉടമയ്ക്ക് കൈമാറുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അത് പരിശോധിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു.

സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ഫാക്ടറി

4. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ടൂളുകൾ
വൃത്തിയുള്ളതും വ്യക്തവുമായ പ്രിൻ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്‌ക്രീൻ പ്രസ്സുകൾക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവർ വഹിക്കുന്ന പങ്ക് ഉൾപ്പെടെ ഓരോ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണവും ഞങ്ങൾ ഇവിടെ ചർച്ച ചെയ്യും.

|സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ |
മെഷ് മെഷും ഒരു സ്‌ക്വീജിയും ഉപയോഗിച്ച് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, മിക്ക പ്രിൻ്ററുകളും ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പല ഇനങ്ങളും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു.കാരണം, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സ് പ്രിൻ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്‌ക്രീൻ പിടിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താവിന് പ്രിൻ്റുചെയ്യാനുള്ള പേപ്പറോ വസ്ത്രമോ മാറ്റുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

മൂന്ന് തരം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഉണ്ട്: മാനുവൽ, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമാറ്റിക്.ഹാൻഡ് പ്രസ്സുകൾ സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് അവ വളരെ അധ്വാനമാണ്.അർദ്ധ-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ ഭാഗികമായി യന്ത്രവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടവയാണ്, എന്നാൽ അമർത്തിയ ഇനങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിന് ഇപ്പോഴും മനുഷ്യ ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയതിനാൽ കുറച്ച് ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്.
ധാരാളം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ ആവശ്യമുള്ള ബിസിനസ്സുകൾ പലപ്പോഴും സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് വേഗത്തിലും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായും കുറഞ്ഞ പിശകുകളോടെയും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് ഒരു ഹോബിയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ കമ്പനികൾ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പനികൾ അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ മാനുവൽ ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പ്രസ്സുകൾ (ചിലപ്പോൾ "ഹാൻഡ്" പ്രസ്സുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) കണ്ടെത്തിയേക്കാം.

|മഷി |
മഷി, പിഗ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് മെഷ് സ്ക്രീനിലൂടെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഇനത്തിലേക്ക് തള്ളുന്നു, സ്റ്റെൻസിൽ ഡിസൈനിൻ്റെ വർണ്ണ മുദ്ര ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ മാത്രമല്ല, നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന നിരവധി പ്രൊഫഷണൽ മഷികളുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രിൻ്ററുകൾക്ക് ഫ്ലാഷ് മഷികൾ, രൂപഭേദം വരുത്തിയ മഷികൾ, അല്ലെങ്കിൽ പഫ്ഡ് മഷികൾ (ഉയർന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് വികസിക്കുന്നവ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അദ്വിതീയ രൂപം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.പ്രിൻ്റർ സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ ഫാബ്രിക് തരവും പരിഗണിക്കും, കാരണം ചില മഷികൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ചില മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്.

വസ്ത്രങ്ങൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, ചൂടിൽ ചികിത്സിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തിയ ശേഷം യന്ത്രം കഴുകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മഷി പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കും.ഇത് മങ്ങിപ്പോകാത്തതും, വീണ്ടും വീണ്ടും ധരിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമായ ദീർഘകാല വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

|സ്ക്രീൻ |
സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിലെ സ്‌ക്രീൻ നല്ല മെഷ് തുണികൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഒരു ലോഹമോ തടിയോ ആണ്.പരമ്പരാഗതമായി, ഈ മെഷ് സിൽക്ക് ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരുന്നത്, എന്നാൽ ഇന്ന്, അത് പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഇത് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് അതേ പ്രകടനം നൽകുന്നു.മെഷിൻ്റെ കനവും ത്രെഡ് നമ്പറും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിനോ തുണിയുടെ ഘടനയ്‌ക്കോ അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ വരികൾക്കിടയിലുള്ള അകലം ചെറുതായതിനാൽ കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ പ്രിൻ്റിംഗിൽ ലഭിക്കും.

സ്‌ക്രീൻ എമൽഷൻ കൊണ്ട് പൂശിയ ശേഷം, അത് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി ഉപയോഗിക്കാം.സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് വൃത്തിയാക്കി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

|സ്ക്രാപ്പർ |
ഒരു മരം ബോർഡ്, ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു റബ്ബർ സ്ക്രാപ്പർ ആണ് സ്ക്രാപ്പർ.മെഷ് സ്‌ക്രീനിലൂടെ മഷി തള്ളാനും പ്രിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിലേക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.മികച്ച കവറേജ് നൽകുന്നതിനാൽ സ്‌ക്രീൻ ഫ്രെയിമിന് സമാനമായ വലുപ്പമുള്ള ഒരു സ്‌ക്രാപ്പർ പ്രിൻ്ററുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ പല വിശദാംശങ്ങളോടും കൂടി അച്ചടിക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് റബ്ബർ സ്ക്രാപ്പർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അച്ചിലെ എല്ലാ കോണുകളും വിടവുകളും മഷിയുടെ ഒരു പാളി തുല്യമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.കൂടുതൽ വിശദമായ ഡിസൈനുകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോഴോ തുണിയിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോഴോ, മൃദുവായതും കൂടുതൽ വിളവ് നൽകുന്നതുമായ റബ്ബർ സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

|ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷൻ |
എമൽഷൻ്റെ എല്ലാ അടയാളങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം സ്‌ക്രീനുകൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ അവ പിന്നീട് അച്ചടിക്കാൻ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.ചില വലിയ പ്രിൻ്റിംഗ് ഹൗസുകൾ എമൽഷൻ നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡിൻ്റെ വാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, മറ്റുചിലത് സ്‌ക്രീൻ വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്കും പവർ ഹോസും മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ

5.സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി കഴുകിപ്പോകുമോ?

ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്ത കഴുകാവുന്ന മഷി ഉപയോഗിച്ച് പരിശീലനം ലഭിച്ച ഒരു പ്രൊഫഷണലിലൂടെ വസ്ത്രം ശരിയായി സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഡിസൈൻ കഴുകാൻ പാടില്ല.നിറം മങ്ങുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മഷി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് പ്രിൻ്റർ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ശരിയായ ഉണക്കൽ താപനിലയും സമയവും മഷിയുടെ തരത്തെയും ഉപയോഗിച്ച ഫാബ്രിക്കിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രിൻ്റർ ദീർഘനേരം കഴുകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഇനം സൃഷ്ടിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
ഡയറക്ട് റെഡി-ടു-വെയർ (DTG) ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ടെക്സ്റ്റൈലുകളിലേക്ക് ചിത്രങ്ങൾ നേരിട്ട് കൈമാറാൻ ഒരു പ്രത്യേക ഫാബ്രിക് പ്രിൻ്റർ (ഒരു ഇങ്ക്ജെറ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രിൻ്റർ പോലെ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ നിന്ന് ഇത് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഡിസൈൻ നേരിട്ട് ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് കൈമാറാൻ ഒരു ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റെൻസിൽ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു പ്രത്യേക ലെയറിൽ ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം നിറങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതായത് സങ്കീർണ്ണമായതോ വളരെ വർണ്ണാഭമായതോ ആയ ഡിസൈനുകൾ അച്ചടിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗിന് മിക്കവാറും സജ്ജീകരണമൊന്നും ആവശ്യമില്ല, അതിനർത്ഥം ചെറിയ ബാച്ച് വസ്ത്രങ്ങളോ ഒറ്റ ഇനങ്ങളോ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനാണ്.ടെംപ്ലേറ്റുകൾക്ക് പകരം കമ്പ്യൂട്ടർ ഇമേജുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഫോട്ടോഗ്രാഫി അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വിശദമായ ഡിസൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ശുദ്ധമായ വർണ്ണ മഷിക്ക് പകരം CMYK സ്റ്റൈൽ കളർ ഡോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിറം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ അതേ വർണ്ണ തീവ്രത നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല.ടെക്‌സ്‌ചർ ചെയ്‌ത ഇഫക്‌റ്റുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയില്ല.

സിയിംഗ്‌ഹോംഗ് ഗാർമെൻ്റ് ഫാക്ടറിവസ്ത്രത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്, അച്ചടി വ്യവസായത്തിൽ 15 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്.നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ/ബൾക്ക് ഗുഡ്‌സ് എന്നിവയ്‌ക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ലോഗോ പ്രിൻ്റിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകാനും നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ/ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ് രീതികൾ ശുപാർശ ചെയ്യാനും കഴിയും.നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകഉടനെ!


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-21-2023