വസ്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കാം?

വസ്ത്രം നിലവാരംപരിശോധന രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: "ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം", "ബാഹ്യ നിലവാരം" പരിശോധന

ഒരു വസ്ത്രത്തിന്റെ ആന്തരിക നിലവാരം
1, വസ്ത്രം "ആന്തരിക ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന" വസ്ത്രത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു: കളർ ഫാസ്റ്റ്, പിഎച്ച് മൂല്യം, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, നൈട്രജൻ, പാൽ ചവയ്ക്കുന്ന ബിരുദം, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, മെറ്റൽ വിഷവസ്തുക്കൾ .. തുടങ്ങിയവ.
2. "ആഭ്യന്തര നിലവാരം" പരിശോധനയിൽ പലതും ദൃശ്യപരമായി കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഒരു പ്രത്യേക ടെസ്റ്റിംഗ് വകുപ്പ്, ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഒരു പ്രത്യേക ടെസ്റ്റിംഗ് വകുപ്പ്, പ്രൊഫഷണൽ പേഴ്സണൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ടെസ്റ്റ് കടന്നുപോയ ശേഷം, "റിപ്പോർട്ട്" പാർട്ടിയുമായി കമ്പനിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് പകരാൻ അവർ ശ്രമിക്കും!
ബാഹ്യ നിലവാരംവസ്ത്രങ്ങൾ പരിശോധിക്കൽ

കാഴ്ച പരിശോധന, അളവ് പരിശോധന, ഉപരിതല / സഹായ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, പ്രോസസ്സ് പരിശോധന, എംബ്രോയിഡറി പ്രിന്റിംഗ് / വാട്ടർ പരിശോധന, സമഗ്രമായ പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന എന്നിവ.
1, രൂപപരിശോധന: വസ്ത്രത്തിന്റെ രൂപം പരിശോധിക്കുക: കേടുപാടുകൾ, വ്യക്തമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസം, നൂൽ, കളർ നൂൽ, കറ, കറ, നിറം, നിറം ... ഭൂകമ്പം.
2, വലുപ്പം പരിശോധന: പ്രസക്തമായ രേഖകളും ഡാറ്റയും അനുസരിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും, വസ്ത്രങ്ങൾ നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് ഒരു ഭാഗം അളക്കും സ്ഥിരീകരണവും. "സെന്റിമീറ്റർ സംവിധാനമാണ്" സെന്റിമീറ്റർ സംവിധാനം "(സെ.മീ), നിരവധി വിദേശ സംരംഭങ്ങൾ" ഇഞ്ച് സൈന്യം "ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഓരോ കമ്പനിയുടെയും അതിഥികളുടെയും ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ഫെയ്സ് / ആക്സസറികൾ പരിശോധന:
A, ഫാബ്രിക് പരിശോധന: ഒരു തുണിത്തരമുണ്ടോ, വരയ്ക്കുക, തകർക്കുക
ബി, ആക്സസറികൾ പരിശോധന: എപ്പിപ്പേ, സിപ്പർ പരിശോധന: മുകളിലേക്കും താഴേക്കും മിനുസമാർന്നതാണോ, സിപ്പർ വാക്കിന് റബ്ബർ മുള്ളുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന്. നാല് ക്ലോസ് ബട്ടൺ ചെക്ക്: ബട്ടൺ നിറം, വലുപ്പം വരിയിലാണ്, മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള ബക്കിൾ ഉറച്ചതാണ്, അയഞ്ഞത്, ബട്ടൺ എഡ്ജ് മൂർച്ചയുള്ളതാണ്. കാർ സ്യൂച്ചർ പരിശോധന: കാർ ലൈൻ നിറം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മങ്ങഞ്ഞാലും. ഹോട്ട് ഡ്രിൽ ചെക്ക്: ഹോട്ട് ഇസെഡ് ശക്തവും വലുപ്പമുള്ള സവിശേഷതകളുമാണ്. ഒരു മിനിറ്റ് ....
4, പ്രോസസ്സ് പരിശോധന: വസ്ത്രങ്ങൾ, കോളർ, കഫ്, സ്ലീവ് നീളം, പോക്കറ്റ്, സമമിതി എന്നിവയുടെ സമമിതിയുടെ ശ്രദ്ധ ശ്രദ്ധിക്കുക. കോളർ: വൃത്താകൃതിയും മിനുസമാർന്നതും നേരായതുമാണ്. കാൽ ഭാഗത്ത്: ഏതെങ്കിലും അസമമായ ക്വി ഉണ്ടോ എന്ന്. ഷാങ് സ്ലീവ്: ഷാങ് കഫ് സാധ്യതയുള്ള പിരിച്ചുവിടുന്നത് ആകർഷകമാണ്. ഫ്രണ്ട്, മിഡിൽ സിപ്പർ: സിപ്പർ സീം മിനുസമാർന്നതാണോ, ഡിപ്പപ്പർ ആവശ്യകത മിനുസമാർന്നതാണോ എന്ന്. കാൽ വായ; സമമിതി, സ്ഥിരമായ വലുപ്പം.
5. എംബ്രോയിഡറി പ്രിന്റിംഗ് / വാട്ടർ പരിശോധനകൾ: എംബ്രോയിഡറി പ്രിന്റിംഗിന്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പം, നിറം, ആകൃതി പ്രഭാവം ശ്രദ്ധിക്കുക. പരിശോധിക്കാൻ അലക്കു വെള്ളം: വെള്ളം കഴുകിയ ശേഷം, നിറം, തുണിത്തരല്ല.
6, സമന്വയിപ്പിക്കൽ: ഇസ്തിരിയിടൽ വസ്ത്രങ്ങൾ പരന്നതും മനോഹരവുമായ, ചുളിവുകൾ, മനോഹരമായ, ചുളിവുകൾ, വെള്ളം എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക.
7, പാക്കേജിംഗ് പരിശോധന: പ്രമാണങ്ങളുടെയും ഡാറ്റയുടെയും ഉപയോഗം, ബാഹ്യ ബോക്സ് മാർക്ക്, റബ്ബർ ബാഗ്, ബാർകോഡ് സ്റ്റിക്കർ, ലിസ്റ്റിംഗ് ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പാക്കിംഗ് അളവ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, കോഡ് നമ്പർ ശരിയാണോ എന്നത്. Aql 2.5 പരിശോധന നിലവാരം അനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്തും.)

വസ്ത്ര നിലവാരമുള്ള പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കം
നിലവിൽ, വസ്ത്ര സംരംഭങ്ങൾ നടത്തിയ നിലവാരമുള്ള പരിശോധന പ്രധാനമായും രൂപ നിലവാരമുള്ള പരിശോധനയാണ്, പ്രധാനമായും വസ്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ്, വലുപ്പം, തയ്യൽ, ലേബലിംഗ്. പരിശോധന ഉള്ളടക്കങ്ങളും പരിശോധന ആവശ്യകതകളും ഇപ്രകാരമാണ്:
1 ഫാബ്രിക്, മെറ്റീരിയൽ
①, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളുടെ തുണിത്തരങ്ങളും, മെറ്റീരിയലുകൾ, ആക്സിലറി മെറ്റീരിയലുകൾ വാഷിംഗിന് ശേഷമല്ല: ടെക്സ്ചർ (രചന, അനുഭവം, അനുഭവം, ലാൻസ്റ്റർ, ഫാബ്രിക് ഓർഗനൈസേഷൻ (സ്ഥാനം, പ്രദേശം) ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;
②, എല്ലാത്തരം വസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും തുണിത്തരങ്ങൾ അക്ഷാംശ ചരിവിന്റെ പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകാൻ കഴിയില്ല;
③, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളും പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, ഉള്ളിൽ, സഹായ സാമഗ്രികൾക്കുള്ളിൽ, കേടുപാടുകൾ, കേടുപാടുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ നെയ്ത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ (റോവിംഗ്, അഭാവം മുതലായവ) ഇല്ലാത്തത് (തുണി എഡ്ജ് പിൻഹോൾ;
④, ലെതർ ഫാബ്രിക്കിന്റെ ഉപരിതലം കുഴി, ദ്വാരങ്ങൾ, പോറലുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കാൻ കഴിയില്ല;
⑤, നെയ്റ്റിംഗ് വസ്ത്രത്തിന് അസമമായ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാകില്ല, വസ്ത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നൂലിന് സന്ധികൾ ഉണ്ടാകില്ല;
⑥, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ, അകത്ത്, ആക്സസറികൾ, പെൻ കറ, റസ്റ്റ് സ്റ്റെയിനുകൾ, സ്റ്റെയിനുകൾ, കളർ സ്റ്റെയിനുകൾ, വാട്ടർമാർക്ക്, ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, പൊടി അച്ചടി, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റെയിന്റുകൾ;
⑦. വർണ്ണ വ്യത്യാസം: A. ഒരേ വസ്ത്രത്തിൽ ഒരേ നിറത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ഷേഡുകൾ ഇല്ല; B. ഒരേ വസ്ത്രത്തിന്റെ അതേ വസ്ത്രത്തിൽ ഗുരുതരമായ അസമമായ സ്റ്റെയിനിംഗല്ല (ഫാബ്രിക് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ); C. ഒരേ വസ്ത്രത്തിന്റെ അതേ നിറങ്ങൾ തമ്മിൽ വ്യക്തമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസമില്ല; D. മുകളിലും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന അടിയിലും;
⑧, എല്ലാം കഴുകുന്നത് മൃദുവായതും ശരിയായ നിറം, സമമിതി പാറ്റേൺ എന്നിവ അനുഭവപ്പെടണം, ഫാബ്രിക് ഒഴികെ (പ്രത്യേക ഡിസൈൻ ഒഴികെ);
⑨, എല്ലാ പൂശിയ തുണിക്കും തുല്യമായി പൂശിയതായിരിക്കണം, ഉപരിതലത്തിന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കോട്ടിംഗ് നുരംഗ് ചെയ്യാനും കഴുകിയ ശേഷം വീഴാൻ കഴിയില്ല.
2 അളവുകൾ
F പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വലുപ്പം ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളുമായും അളവുകളുമായും അനുരൂപപ്പെടുന്നു, പിശക് സഹിഷ്ണുത പരിധി കവിയരുത്;
②, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും അളവെടുക്കൽ രീതി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കർശനമായിരിക്കും.
3 പ്രക്രിയ
①. ഒഴിവാക്കൽ:
ഉത്തരം. എല്ലാ ലൈനിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഉപരിതലം, ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, നിറം, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ലൈനിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം;
ബി, ഓരോ പശയും മുലയൂട്ടലും ഉറച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, പശ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, നുരയെ ചൂഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഫാബ്രിക് സങ്കോചം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല.
②. സ്ക്രീൻ പ്രക്രിയ:
A. തയ്യൽ നിരയുടെ തരവും വർണ്ണ പരിശോധനയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും വസ്തുക്കളുടെയും നിറവും ടെക്സ്റ്റും ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടണം, നഖം ബക്കിൾ ലൈൻ ബട്ടണിന്റെ നിറവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം (പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഒഴികെ);
B. ചാടുകയില്ല സൂചി, ത്രെഡ് ബ്രേക്കിംഗ്, സ്റ്റുവർ, തുടർച്ചയായ ത്രെഡ് തുറക്കൽ (പൊതിയുന്ന സ്യൂച്ചർ ഉൾപ്പെടെ);
സി. ഓരോ സ്യൂറും (പൊതിയുന്ന സ്യൂച്ചർ ഉൾപ്പെടെ), തുറന്ന ലൈൻ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, വരിയുടെ ഇറുകിയത് ഉചിതമായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല, ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ലൈനോ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെച്ച് അല്ലെങ്കിൽ കർശനമാക്കൽ, കാഴ്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ഫ്ലോട്ടിംഗ് ലൈൻ, സ്ട്രെറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കർശനമാക്കുക;
D, ഓരോ ശോഭയുള്ള വരിക്കും ഉപരിതലം, ചുവടെയുള്ള ലൈൻ പരസ്പര സുതാര്യ പ്രതിഭാസം ലഭിക്കാൻ കഴിയില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപരിതലത്തിന്റെ അടിത്തറയുടെ ചുവടെയുള്ള വരി ഒരേ സമയം അല്ല;
ഇ, ജോയിന്റിന്റെ പ്രവിശ്യാ ടിപ്പ് തുറക്കാൻ കഴിയില്ല, മുൻവശത്ത് പാക്കേജിന് പുറത്താകാനാവില്ല;
F. തുന്നൽ, പ്രസക്തമായ ഭാഗങ്ങളുടെ തുന്നത്തിന്റെ പിന്നോക്കാവസ്ഥയിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം, വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്;
G, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളുടെയും എല്ലാ കെട്ടുകളും തുറന്നുകാട്ടരുത്;
എച്ച്. റോളിംഗ് ബാറുകൾ, അരികുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പല്ലുകൾ, അരികുകളുടെ വീതി, പല്ലുകൾ എന്നിവ ആകർഷകമായിരിക്കണം;
ഞാൻ, കളർ ലൈൻ തയ്യലിനൊപ്പം എല്ലാത്തരം ലോഗോ ആപ്ലിക്കേഷനും, സുഖകരമല്ല, മഞ്ഞുവീഴ്ചയുണ്ടാകില്ല;
ജെ, എംബ്രോയിഡറി ശൈലിയിലുള്ളതിനാൽ എംബ്രോയിഡറി ഭാഗങ്ങൾ സുഗമമായിരിക്കണം, നുരയെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, രേഖാംശത്തിൽ കഴിക്കരുത്, മുടി മഞ്ഞുവീഴ്ചയില്ല, ലൈനിംഗ് ഡ്യൂ ഇല്ല, ലൈനിംഗ് ഡ്യൂ, ലൈനിംഗ് തുണി എന്നിവയ്ക്ക് വൃത്തിയായി മുറിക്കരുത്.
കെ, ഓരോ സീമും വീതിയും ഇടുങ്ങിയതും ആകർഷകമാക്കുകയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.
Process ലോക്കിംഗ് പ്രക്രിയ:
A, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളും (ബട്ടൺ, ബട്ടൺ, നാല് ബക്കിലെ, ഹുക്ക്, വെൽക്രോ മുതലായവ), അനുബന്ധ കൃത്യത, നഖം, പൂർത്തിയായി, കമ്പിളി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, പൂർത്തിയാക്കാൻ ബക്കിളിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക;
B, വസ്ത്രത്തിന്റെ ബട്ടൺ പൂർത്തിയായി, പരന്നതും ഉചിതമായതുമായ വലുപ്പം, വളരെ മികച്ചത്, വളരെ വലുതും ചെറുതും വെളുത്തതും കമ്പിളിയുമല്ല;
സി, ബട്ടണുകളും നാല് ബട്ടണുകളും പാഡ്ഡും ഗ്യാസ്ക്കറ്റ്, ഉപരിതലത്തിൽ (ചർമ്മം) മെറ്റീരിയലിൽ ക്രോമിയം അടയാളങ്ങളോ ക്രോമിയമോ ഇല്ല.
④ അതിനുശേഷം:
A, രൂപം: എല്ലാ വസ്ത്രങ്ങളും ശരീരം വയർലെസ് മുടി ആയിരിക്കണം;
ബി, എല്ലാത്തരം വസ്ത്രങ്ങളും ഇസ്തിരിയിടണം, ചത്ത മടക്കങ്ങൾ, വെളിച്ചം, ചൂടുള്ള അടയാളങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോമകൾ ഹോട്ട് ഹോമൻ എന്നിവ ഉണ്ടാകാൻ കഴിയില്ല;
C. ഓരോ ജോയിന്റിലും ഓരോ സീമിന്റെയും ചൂടുള്ള വിപരീത ദിശ മുഴുവൻ കഷണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, വളച്ചൊടിക്കുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്;
D, ഓരോ സമമിതി ഭാഗവും സീമിന്റെ വിപരീത ദിശ സമമിതിയായിരിക്കണം;
ഇ, ട്ര ous സറുകളുടെ മുന്നിലും പുറകിലും ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
4 ആക്സസറികൾ
①, സിപ്പ് ഫാസ്റ്റനർ:
എ, സിപ്പർ നിറം, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ, മലിനീകരണം, നിറം എന്നിവ ഇല്ല;
B, തല ശക്തമായി വലിക്കുക, ആവർത്തിച്ചുള്ള വലിക്കുക;
C. ടൂത്ത് ഹെഡ് അനസ്പോമോസിസ് സൂക്ഷ്മവും ആകർഷകവുമാണ്, പല്ലുകൾ നഷ്ടമായതും റിവേമെൻ കാണാനും;
D. സുഗമമായ ക്ലോസിംഗ്;
ഇ, പാവാടയുടെയും പാന്റുകളുടെയും സിപ്പർക്ക് സാധാരണ സിപ്പർ ആണെങ്കിൽ യാന്ത്രിക ലോക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം.
②, ബട്ടൺ, നാല്-പീസ് ബക്കിൾ, ഹുക്ക്, വെൽക്രോ, ബെൽറ്റ്, മറ്റ് ആക്സസറികൾ:
A, ശരിയായ നിറവും വസ്തുക്കളും, ദ്രവ്യമല്ല;
B. രൂപത്തെയും ഉപയോഗത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നമില്ല;
സി, സുഗമമായി തുറന്ന് അടയ്ക്കൽ, കൂടാതെ ആവർത്തിച്ച് ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിയും.
5 വിവിധ അടയാളങ്ങൾ
①, പ്രധാന നിലവാരമുള്ളത്: പ്രധാന നിലവാരത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം ശരിയായിരിക്കണം, പൂർത്തിയായി, വ്യക്തമാണ്, അപൂർണ്ണമല്ല, ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് തുന്നിച്ചേർത്തണം.
②, വലുപ്പം സ്റ്റാൻഡേർഡ്: വലുപ്പ നിലവാരം ശരിയാകണം, പൂർണ്ണമായ, ഉറച്ച തയ്യൽ, ശരിയായ തരം തയ്യൽ, നിറം പ്രധാന നിലവാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
③, സൈഡ് മാർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹെം: സൈഡ് മാർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹെം ആവശ്യകതകൾ ശരി, വ്യക്തമായ, തയ്യൽ സ്ഥാനം ശരി, ഉറച്ച, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ വരെ മാറ്റാനാവില്ല.
④, കെയർ ലേബൽ കഴുകുക:
ഉത്തരം. വാഷിംഗ് മാർക്കിന്റെ ശൈലി ക്രമവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, വാഷിംഗ് രീതിയും വാചകവും വാചകവും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ചിഹ്നവും വാചകവും അച്ചടിക്കുന്നു, ഇത് ചുവടെയുള്ള അറബി പ്രതീകങ്ങളുമായി പേര് ചേർക്കണം);
B. വാഷിംഗ് മാർക്ക് വാചകം വ്യക്തവും കഴുകുന്നതും ആയിരിക്കണം;
സി, ഒരേ വസ്ത്രങ്ങളുടെ അതേ ശ്രേണി തെറ്റായി ടൈപ്പുചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
വസ്ത്ര നിലവാരം വസ്ത്രങ്ങളുടെ നിലവാരം വ്യക്തമാക്കുക മാത്രമല്ല, ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും ഒരു പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരമുള്ള ഉള്ളടക്കം കൂടിയാണ്, മാത്രമല്ല ഗുണനിലവാരമുള്ള വകുപ്പുകളും ഉപഭോക്താക്കളും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്. വസ്ത്ര ബ്രാൻഡ് എന്റർപ്രൈസുകളും വസ്ത്രങ്ങളും വിദേശ വ്യാപാര സംരംഭങ്ങൾ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധനയും വസ്ത്രധാരണ നിയന്ത്രണവും ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
പരിശോധനയും അർദ്ധ-പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ക്വാളിറ്റി നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകളും
വസ്ത്രനിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായത്, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രക്രിയ, കൂടുതൽ പരിശോധന സമയങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകളും ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്ന, തയ്യൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന നടത്തണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമയബന്ധിതമായി പരിഷ്ക്കരണം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്ഥിരീകരണം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന ഉദ്യോഗസ്ഥർ അല്ലെങ്കിൽ ടീം നേതാവാണ് ഈ പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുന്നത്.
സ്യൂട്ട് ജാക്കറ്റുകളുടെയും മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾക്കായി, ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനത്തിന് മുമ്പായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, പോക്കറ്റ്, പ്രൊവിൻഷ്യൽ ചാനൽ, നിലവിലെ ഭാഗത്ത് വിഭജിച്ച്, സ്ലീവിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ വസ്ത്രത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ വസ്ത്രവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പരിശോധിക്കണം; സംയോജിത പ്രശ്നങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നത് തടയാൻ സംയോജിത പ്രക്രിയയുടെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.
സെമി-ഫിനിഷ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റും ചേർത്തതിനുശേഷം, ഇത് ഒരുപാട് മനുഷ്യശക്തിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പുനർനിർമ്മിക്കുന്ന വോളിയം കുറയ്ക്കും, ഗുണനിലവാരം പ്രതീക്ഷിക്കാം.
ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തൽ
ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയിലൂടെ സംരംഭങ്ങൾ, അത് എന്റർപ്രൈസ് ക്വാളിറ്റി മാനേജുമെന്റിന്റെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ്. ഗുണനിലവാരമുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ നേടുന്നു:
1 നിരീക്ഷണങ്ങൾ:
ഗ്രൂപ്പ് നേതാവിന്റെയോ പരിശോധന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെയോ ക്രമരഹിതമായ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കണം, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശരിയായ പ്രവർത്തന രീതിയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പറയണം. പുതിയ ജീവനക്കാർക്കോ ഈ പുതിയ ഉൽപ്പന്നത്തിനോ ഓൺലൈനിൽ, അത്തരം പരിശോധന അത്യാവശ്യമാണ്, അതിനാൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതില്ല.
2. ഡാറ്റ വിശകലന രീതി:
യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളിലൂടെ, പ്രധാന കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, പിന്നീടുള്ള നിർമ്മാണ ലിങ്കിൽ ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. വസ്ത്രങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഒരു പൊതുവായ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത്, സാമ്പിൾ വലുപ്പ ക്രമീകരണം, സാധാരണ നിർബന്ധമായും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ളത്, വസ്ത്ര വലുപ്പത്തിലുള്ള വേഷം, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ അതിനുശേഷമുള്ള നിർബന്ധമാണ്. എന്റർപ്രൈസുകളുടെ ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി ഡാറ്റ വിശകലനം ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകുന്നു. വസ്ത്രത്തിന്റെ പ്രദർശന ലിങ്കിന്റെ ഡാറ്റ റെക്കോർഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. പരിശോധനയ്ക്ക് യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്താനും മാത്രമല്ല, പിന്നീടുള്ള തടയുന്നതിനുള്ള അനുബന്ധ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കവും ചെയ്യാനും.
3. ഗുണനിലവാരപരമായ സാധ്യതയുള്ള രീതി:
ഗുണനിലവാരമുള്ള ട്രേസിലിറ്റി രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുള്ള ജീവനക്കാർ അനുബന്ധ പരിഷ്ക്കരണവും സാമ്പത്തിക ഉത്തരവാദിത്തവും വഹിക്കണം. ഈ രീതിയിലൂടെ, ഞങ്ങൾക്ക് ജീവനക്കാരെക്കുറിച്ചുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കാതിരിക്കാനും കഴിയും. ഗുണനിലവാര ട്രേസിലിറ്റി രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നം QR കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലേബലിലെ സീരിയൽ നമ്പർ വഴി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കണ്ടെത്തണം, തുടർന്ന് കർക്കശത്തിൽ അനുബന്ധ വ്യക്തിയെ പ്രോസസ്സ് വിഹിതം അനുസരിച്ച് കണ്ടെത്തുക.
നിയമസഭാ വരിയിൽ ഗുണനിലവാരത്തിന് മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും നടപ്പിലാക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല, അപ്സ്ട്രീം ഉപരിതല ആക്സസറകളേക്കായ വിതരണക്കാരെ പുറന്തള്ളാനും കഴിയും. വസ്ത്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക നിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും രൂപീകരിക്കുന്നത് ടെക്സ്റ്റൈൽ, ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. അത്തരം ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അനുബന്ധ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ ഫാബ്രിക് വിതരണക്കാരനുമായി വിഭജിക്കണം. ഉപരിതല വിതരണക്കാരനെ കണ്ടെത്താനും ക്രമീകരിക്കാനും മികച്ചതാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരനെ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.
വസ്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
ഒരു പൊതു ആവശ്യകത
1, തുണിത്തരങ്ങൾ, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള സാധനങ്ങൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ;
2, കൃത്യമായ ശൈലിയും വർണ്ണ പൊരുത്തവും;
3, വലുപ്പം അനുവദനീയമായ പിശക് പരിധിക്കുള്ളിലാണ്;
4, മികച്ച ജോലിത്വം;
5. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, നന്നായി കാണപ്പെടുന്നു.
രണ്ട് കാഴ്ച ആവശ്യകതകൾ
1, ഫ്രണ്ട് നേരായ, പരന്ന വസ്ത്രം, യൂണിഫോം നീളം, നീളം. ഫ്രണ്ട് ഡ്രോ ഫ്രണ്ട് ഫ്രണ്ട് ഡ്രോ, യൂണിഫോം വീതി, മുൻവശത്ത് മുൻവശത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയമാകാൻ കഴിയില്ല. സിപ്പ് ചുണ്ടുകൾ പരന്നതായിരിക്കണം, യൂണിഫോം ചുളിവുകളല്ല, തുറന്നിട്ടില്ല. സിപ്പിന് തരംഗം താങ്ങാനാവില്ല. ബട്ടണുകൾ നേരെയും ആകർഷകവുമാണ്, തുല്യ അകലം.
2, വരി ആകർഷകവും നേരായതുമാണ്, വായ തുപ്പുന്നത്, വീതിയും വീതിയും.
3 നാൽക്കവല നേരന്നു, ഇളക്കിവിടുക.
4, പോക്കറ്റ് സ്ഥാപകൻ, പരന്ന വസ്ത്രം, ബാഗ് വായ ഒരു വിടവാങ്ങരുത്.
5, ബാഗ് കവർ, ബാഗ് സ്ക്വയർ ഫ്ലാറ്റ് വസ്ത്രം, അതിനുശേഷവും ഉയരം, വലുപ്പം. ബാഗ് തലത്തിൽ. ഒരേ വലുപ്പം, സ്ഥാപക പരന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ.
[6]
7, തോളിൽ പരന്നതും തോളിൽ സിം നേരായതും രണ്ട് തോളിൽ വീതിയുള്ളതും, സീം സമമിതിയാണ്.
8, സ്ലീവ് നീളം, സ്ലീവ് വലുപ്പം, വീതി, വീതി, സ്ലീവ് ലൂപ്പ് ഉയരം, അതിന്റെ നീളവും വീതിയും.
9, ബാക്ക് ഫ്ലാറ്റ്, സീം നേരായ, പിൻ ബെൽറ്റ് തിരശ്ചീന സമമിതി, ഇലാസ്റ്റിക് അനുയോജ്യമാണ്.
10, ചുവടെയുള്ള ഭാഗം, പരന്ന, ഓക്ക് റൂട്ട്, റിബൺ വീതി ഇടുങ്ങിയ, വാരിയെല്ല് സ്ട്രൈപ്പ് സീം വരെ.
11, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വലുപ്പവും നീളവും തുണിത്തരത്തിന് അനുയോജ്യമാകണം, തൂങ്ങിക്കിടക്കരുത്, ഛർദ്ദിക്കരുത്.
12, റിബണിന്റെ ഇരുവശത്തും കാറിന് പുറത്ത്, ലേസ്, ഇരുവശത്തും പാറ്റേൺ സമമിതിയായിരിക്കണം.
13, കോട്ടൺ ഫില്ലർ പരന്നതും ഏകീകൃതവുമായ വരി, വൃത്തിയുള്ളതും പുറത്തേക്കും സംയുക്ത വിന്യാസം.
[14]
15, സ്ലീവിലെത്തുന്നതിൽ നിന്നുള്ള സീലിംഗ് ശൈലി 10 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, മുദ്ര സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉറച്ചതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്.
16, കേസിന്റെ തുണിയുടെ ആവശ്യകതകൾ, വരകളായിരിക്കണം.
ജോലിസ്ഥലത്തിനുള്ള സമഗ്രമായ ആവശ്യകതകൾ
1. കാർ ലൈൻ മിനുസമാർന്നതാണ്, ചുളിവുകളുണ്ടോ വളച്ചൊടിച്ചിട്ടില്ല. ഇരട്ട രേഖാന് ഭാഗത്തിന് ഇരട്ട സൂചി കാർ സീം ആവശ്യമാണ്. ചുവടെയുള്ള ഉപരിതല രേഖ യൂണിഫോം, ചാടി സൂചികയല്ല, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ലൈനും തുടർച്ചയായ വരയുമില്ല.
2, ഡ്രോയിംഗ് ലൈനുകൾ, അടയാളങ്ങൾക്ക് കളർ പൊടി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, എല്ലാ ഷിപ്പിംഗ് അടയാളങ്ങളും പേന, ബോൾട്ടിംഗ് പേന എന്നിവയുമായി എഴുതാൻ കഴിയില്ല.
3, ഉപരിതലത്തിൽ, തുണിയ്ക്ക് കളർ വ്യത്യാസം, വൃത്തികെട്ട, നെയ്തെടുത്ത, ലഭ്യമായ സൂചി കണ്ണുകൾ, മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകില്ല.
4, കമ്പ്യൂട്ടർ എംബ്രോയിഡറി, വ്യാപാരമുദ്ര, പോക്കറ്റ്, ബാഗ് കവർ, സ്ലീവ് ലൂപ്പ്, സ്ലീവ് ലൂപ്പ്, സ്ലീവ് വെൽക്രോ, പേസ്റ്റ് വെൽക്രോ മുതലായവ.
[5]
6, എല്ലാ ബാഗ് കോണുകളും ബാഗ് കവറും ജൂബർ കളിക്കാൻ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ക്യുജുബ് സ്ഥാനം പ്ലേ ചെയ്യുക കൃത്യവും ശരിയും ആയിരിക്കണം.
7, സിപ്പർ തിരമാലകളായിരിക്കരുത്, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പിത്തവച്ചു.
8, തുണിയുടെ നിറം പ്രകാശമാണെങ്കിൽ, സുതാര്യമായ നിറം തടയാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ ത്രെഡ് വൃത്തിയാക്കാൻ സീം സ്റ്റോപ്പിന് ഭംഗിയായി ട്രിം ചെയ്യണം.
9, തുണി നെയ്തെടുത്ത തുണിയായിരിക്കുമ്പോൾ 2 സെന്റിമീറ്റർ ചുരുങ്ങിയ നിരക്ക് ഇടുക.
10, റോപ്പ് ക്യാപ് കയറിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും, പൂർണ്ണമായി തുറന്ന അരക്കെട്ടിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ 10 സെന്റിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, തൊപ്പി കയറുന്നത്, അരക്കെട്ടിന്റെ രണ്ട് കാറുകൾ, അരക്കെട്ട് കയറുന്നത് പരന്ന അവസ്ഥയിലാണ്, വളരെയധികം തുറന്നുകാട്ടേണ്ടതില്ല.
11, ചിക്കൻ കണ്ണുകൾ, നഖങ്ങൾ, മറ്റ് കൃത്യത, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഉറപ്പ്, അയക്കാത്തത്, പ്രത്യേകിച്ചും ഫാബ്രിക് അപൂർവ ഇനങ്ങൾ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരിക്കൽ ഫാബ്രിക് ആവർത്തിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരിക്കൽ കണ്ടെത്തി.
12, കൊളുത്തിയുടെ സ്ഥാനം കൃത്യമാണ്, നല്ല ഇലാസ്തികത, ഒരു രൂപഭേദം, തിരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
13, എല്ലാ ലൂപ്പുകളും, കൊളുത്ത് ലൂപ്പുകളും ressed ന്നിപ്പറഞ്ഞ ലൂപ്പുകളും സൂചി കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തണം.
14, എല്ലാ നൈലോൺ റിബൺ, ആകാംക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന വായിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ റോപ്പ് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം ചിതറിക്കിടക്കും, ഫെനോമെനോൺ (പ്രത്യേകിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുക).
15, ജാക്കറ്റ് പോക്കറ്റ് തുണി, കക്ഷം, വിൻഡ്പ്രൂഫ് കഫ്, വിൻഡ്പ്രൂഫ് കാൽ വായ പരിഹരിക്കാൻ.