1. സിൽക്ക് ജോടിയാക്കുക
പട്ടിനെ "ഉറുമ്പ് ദ്വാരം" എന്നും നടുവിലെ മുറിവിനെ "പല്ല് പുഷ്പം" എന്നും വിളിക്കുന്നു.
(1) ന്റെ സവിശേഷതകൾപട്ട്പ്രക്രിയ: ഏകപക്ഷീയവും ഉഭയകക്ഷി സിൽക്കുമായി വിഭജിക്കാം, ഏകപക്ഷീയമായ സിൽക്ക് രണ്ട് വശങ്ങളും മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമാണ്, പട്ടിലേക്ക് ഒരു സ്ട്രിപ്പായി ഉപയോഗിക്കാം, പട്ടിലേക്ക് മുറിക്കാനും കഴിയും.
(2) അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയുടെയും മുൻകരുതലുകളുടെയും ശ്രേണി: കോളർ, ക്ലിപ്പ്, മറ്റ് അലങ്കാര അരികുകൾ. ഷിഫോൺ നേർത്ത കോട്ടൺ സിൽക്കിനും മറ്റ് നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം, കട്ടിയുള്ളതോ കടുപ്പമുള്ളതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങൾ സിൽക്ക് ആയിരിക്കരുത്, ചുളിവുകൾ വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്, മോശം എഡ്ജ് ഇഫക്റ്റ്.
2. കേബിളുകൾ ഇടുക
കേബിളിനെ "പുൾ റബ്ബർ" എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഒരേ സമയം 20 ൽ കൂടുതൽ വലിക്കാൻ കഴിയും, അകലം പലപ്പോഴും 0.5, 0.6, 0.8, 1cm മുതലായവയാണ്, കൂടാതെ പാറ്റേൺ വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്.
(1) സ്ട്രെച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ: കാർ റബ്ബർ സ്ട്രിംഗിന്റെ പ്രഭാവം പോലെ, തുണി ചുരുങ്ങുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുക എന്നതാണ് സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ലൈൻ തരം അനുസരിച്ച് സ്ട്രെച്ചിംഗിനെ സാധാരണ സ്ട്രെച്ചിംഗ്, ഫാൻസി സ്ട്രെച്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ ഫാൻസി സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
(2) അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയും മുൻകരുതലുകളും: ഇത് പൊതുവെ കനം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കട്ടിയുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ തുണിത്തരങ്ങൾ അടിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം അവ ചുരുക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇലാസ്തികതയില്ല.
3. എംബ്രോയിഡർ
(1) കമ്പ്യൂട്ടർ റൊട്ടീൻ എംബ്രോയ്ഡറി
1. പരമ്പരാഗത കമ്പ്യൂട്ടർ എംബ്രോയ്ഡറി: പരമ്പരാഗത കമ്പ്യൂട്ടർ എംബ്രോയ്ഡറിക്ക് ഡിസൈൻ കൈയെഴുത്തുപ്രതി അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ എല്ലാത്തരം പാറ്റേണുകളും എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യാൻ കഴിയും, പീസ് എംബ്രോയ്ഡറി അല്ലെങ്കിൽ ലെയ്സായി എംബ്രോയ്ഡറി മുറിക്കുക.
2. അനുയോജ്യമായ ശ്രേണിയും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക:എംബ്രോയിഡറി പ്രക്രിയഉയർന്ന താപനില പാറ്റേണിലൂടെ കടന്നുപോകണമെങ്കിൽ, വസ്ത്രത്തിന്റെ പ്രാദേശികമായോ വലിയതോ ആയ ഭാഗത്ത് ഉപയോഗിക്കാം, തുണിയുടെ ചുരുങ്ങലും ഇലാസ്തികതയും വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ പാറ്റേൺ ഏകതാനമാകാതിരിക്കാനും ഇലാസ്റ്റിക് വലിയ തുണിയുടെ അറ്റം ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഏകതാനമല്ല.
(2) കമ്പ്യൂട്ടർ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന എംബ്രോയ്ഡറി
1. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന എംബ്രോയ്ഡറി സവിശേഷതകൾ: വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന എംബ്രോയ്ഡറി എന്നത് ഒരു എംബ്രോയ്ഡറി പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ചൂടുള്ള ലയിക്കുന്നതോ തണുത്ത ലയിക്കുന്നതോ ആയ പേപ്പറിൽ ഡിസൈൻ കൈയെഴുത്തുപ്രതി അനുസരിച്ച് ഒരു തുണിയിൽ എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കട്ട് പീസ്, ലെയ്സ് മുതലായവയിൽ എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യുന്നു;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയും മുൻകരുതലുകളും: പരമ്പരാഗത ഭാഗങ്ങൾ തുണിയുടെ കഷണം അനുസരിച്ച് എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യാം, എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ കഷണം അനുസരിച്ച് ലെയ്സ് മുറിക്കുകയോ വളഞ്ഞ കട്ട് മുറിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത, കാരണം ഒരൊറ്റ എംബ്രോയ്ഡറി ലൈനിന്റെ നീളം പരിമിതമാണ്, തുണി എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ കഷണം കെട്ട് പ്രതിഭാസം നിലനിൽക്കും, അത് ഒഴിവാക്കാനാവില്ല, മുറിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പൂവിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കണക്ഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ എംബ്രോയ്ഡറി ത്രെഡ് പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വളരെ നേർത്തതായിരിക്കരുത്.
(കുറിപ്പ്: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പാചകം ചെയ്ത ശേഷം ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പേപ്പർ ഉരുകും, എംബ്രോയ്ഡറി ചെലവ് കുറവാണ്, ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പേപ്പറിന്റെ പരമ്പരാഗത ഉപയോഗം, കോൾഡ് മെൽറ്റ് പേപ്പർ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാം, ചെലവ് കൂടുതലാണ്.)
(3) കമ്പ്യൂട്ടർ തുണി എംബ്രോയ്ഡറി
1. കമ്പ്യൂട്ടർ ഫാബ്രിക് എംബ്രോയ്ഡറി: കമ്പ്യൂട്ടർ ഫാബ്രിക് എംബ്രോയ്ഡറിയും കമ്പ്യൂട്ടർ പരമ്പരാഗത എംബ്രോയ്ഡറിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, തുണി എംബ്രോയ്ഡറി ഫാക്ടറിയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും, പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് തുണിയിൽ എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യുകയും, തുടർന്ന് പേപ്പർ പാറ്റേൺ വ്യക്തമാക്കിയ സ്ഥാനത്തിനനുസരിച്ച് മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയകളുടെയും മുൻകരുതലുകളുടെയും ശ്രേണി: പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും അടിസ്ഥാനപരമായി പരമ്പരാഗത എംബ്രോയ്ഡറി പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്, വലിയ തുണിയുടെ തുണി ചുരുങ്ങലും ഇലാസ്തികതയും എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യാൻ പാടില്ല, കാരണം വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും സജ്ജീകരിക്കുമ്പോഴും സ്ഥിരത കുറവായിരിക്കും.
(4) പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി
1. പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി സവിശേഷതകൾ: പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി, തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചില പൊള്ളയായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുക എന്നതാണ്, പാറ്റേൺ എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്, പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി തുണി ആകാം, പ്രാദേശിക എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ കഷണങ്ങൾ മുറിക്കാനും കഴിയും;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയകളുടെയും മുൻകരുതലുകളുടെയും ശ്രേണി: നല്ല സാന്ദ്രതയുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കൾ പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി ആകാം. അപൂർവമായ, സാന്ദ്രത ആവശ്യത്തിന് നല്ലതല്ലാത്ത തുണി പൊള്ളയായ എംബ്രോയ്ഡറി, എളുപ്പത്തിൽ അഴിക്കാൻ കഴിയുന്ന, എംബ്രോയ്ഡറി എഡ്ജ് ഓഫ് (ഉദാഹരണം: 75D ഷിഫോൺ) ആയിരിക്കരുത്.
(5) ആപ്ലിക് എംബ്രോയ്ഡറി
1. ആപ്ലിക് എംബ്രോയ്ഡറി: ആപ്ലിക് എംബ്രോയ്ഡറി എന്നത് തുണിയിൽ മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള ഫാബ്രിക് എംബ്രോയ്ഡറി ഘടിപ്പിക്കുക, ത്രിമാന ഇഫക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്-ലെയർ ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ആപ്ലിക് എംബ്രോയ്ഡറിയും ആപ്ലിക് ഹോളോ എംബ്രോയ്ഡറിയും ആകാം.
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയയുടെയും മുൻകരുതലുകളുടെയും ശ്രേണി: തുണി എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ രണ്ട് തുണിത്തരങ്ങളുടെയും സ്വഭാവം വളരെ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കരുത്, തുണി എംബ്രോയ്ഡറിയുടെ അറ്റം ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ ഇലാസ്തികതയോ അപര്യാപ്തമായ സാന്ദ്രതയോ ഉള്ള തുണി അയഞ്ഞുപോകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, എംബ്രോയ്ഡറിക്ക് ശേഷം ഏകതാനമല്ല.
(6) ബീഡ് എംബ്രോയ്ഡറി
1. കമ്പ്യൂട്ടർ ബീഡിംഗ്: കമ്പ്യൂട്ടർ ബീഡിംഗ് തുണി ഉപയോഗിച്ച് എംബ്രോയ്ഡറി ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ എംബ്രോയ്ഡറി അനുസരിച്ച് പ്രാദേശികമായി മുറിക്കാം;
2. പ്രോസസ്സ് വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും: കൊന്തയുടെ അറ്റം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്, അതിനാൽ നൂൽ കൊളുത്തുകയോ ലൈൻ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.കൊന്തകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മങ്ങാൻ കഴിയില്ല.
4.കൈ കൊളുത്ത് പൂക്കൾ
1. ഹാൻഡ് ഹുക്ക് ഫ്ലവർ: ഡിസൈനറുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ലെയ്സിലോ പ്രാദേശിക പൂക്കളുടെ ആകൃതിയിലോ നെയ്ത പൂവിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള, നൂൽ കൈകൊണ്ട് കൊളുത്തിയതാണ് ഹാൻഡ് ഹുക്ക് ഫ്ലവർ;
2. അനുയോജ്യമായ വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക: ഹാൻഡ് ഹുക്ക് പൂവ് ശുദ്ധമായ മാനുവൽ ഹുക്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ പെടുന്നു, ലെയ്സ്, ലളിതമായ ആകൃതി നേടാൻ എളുപ്പമാണ്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഹാൻഡ് ഹുക്ക് പൂവിന്റെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയിൽ പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
(മുകളിലുള്ള ചെറിയ ചിത്രത്തിലെന്നപോലെ, വയർ കയർ വലിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഏകപക്ഷീയമായ ചില കൊളുത്തുകൾ കൈകൊണ്ട് കൊളുത്തിയ പൂക്കളും ആകാം)
5. കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൂക്കൾ
1. മാനുവൽ പുഷ്പം: മാനുവൽ പുഷ്പം നെയ്ത റിബൺ അല്ലെങ്കിൽ തുണികൊണ്ടുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിച്ചതാണ്, തുടർന്ന് പ്രാദേശിക പൂവിന്റെ ഡിസൈൻ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച്, വ്യക്തമായ ത്രിമാന പ്രഭാവവും സ്പ്ലിറ്റർ പ്രഭാവവും ഉണ്ട്;
2. അനുയോജ്യമായ വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക: തുണി അല്ലെങ്കിൽ റിബൺ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, തുണിയുടെ അറ്റം അസംസ്കൃതമായിരിക്കരുത്, റോളിംഗ്, സിൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ഡിസ്ക് ഫ്ലവർ, അയഞ്ഞ വായ ഒഴിവാക്കാൻ. പൂവിന്റെ തുണി വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
6. കൈ എംബ്രോയ്ഡറി
1. കമ്പ്യൂട്ടർ കൈയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള പുഷ്പം: കമ്പ്യൂട്ടർ കൈയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള പുഷ്പത്തിന്റെ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി കൈയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള പുഷ്പത്തിന്റേതിന് സമാനമാണ്, ഇത് തുണി ഉപയോഗിച്ച് എംബ്രോയിഡറി ചെയ്ത് കഷണങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും;
2. അനുയോജ്യമായ വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക: തുണി, നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ വെബ്ബിംഗ് നൽകുക, ഉപരിതലം തുണിയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പരുക്കൻ അരികുകളാകരുത്, റോളിംഗ്, സിൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ഡിസ്ക് ഫ്ലവർ, അയഞ്ഞ വായ ഒഴിവാക്കാൻ. മുറിച്ച തുണി വളരെ കട്ടിയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമാകാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ പൊള്ളലേറ്റില്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ചിതറിക്കിടക്കും.
7. ചങ്ങല കൈകൊണ്ട് ആണി പിടിക്കുക
1. മാനുവൽ നെയിൽ ചെയിൻ: വസ്ത്രത്തിന്റെ പ്രാദേശിക നെയിൽ ചെയിനിൽ, ഒരു അലങ്കാര പങ്ക് വഹിക്കുക, ചെയിനിന്റെ തരത്തിന് വൈവിധ്യമാർന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം വാങ്ങാം, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിനും നൽകാം;
2. പ്രോസസ്സ് വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും: ശൃംഖലയ്ക്ക് ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്, മങ്ങാൻ കഴിയില്ല, അത് ഒരു ഡ്രിൽ ചെയിൻ ആണെങ്കിൽ, ക്ലാവ് ഡ്രിൽ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, മോശം തുണിത്തരങ്ങളും മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങളും കൊളുത്താതിരിക്കാൻ ഇയർ ഡ്രിൽ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കണം, ഡ്രിൽ ചെയിൻ ആവശ്യകതകൾ ഉറച്ചതായിരിക്കണം.
8. വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ
1. വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ സവിശേഷതകൾ: വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്ന് വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ, ചെയിൻ സംഭരണം, മറ്റൊന്ന് പൂർത്തിയായ വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ, പ്രത്യേക വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ കൈകൊണ്ട് നൽകുകയും തുടർന്ന് സാമ്പിളിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും വേണം, പൂർത്തിയായ വെബ്ബിംഗ് ചെയിൻ സാമ്പിളിൽ നേരിട്ട് ഘടിപ്പിക്കാം (ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം);
2. പ്രോസസ്സ് വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും: ലോഹ ശൃംഖല എളുപ്പത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ കഴിയില്ല, ആർക്ക് സ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കരുത്. നേർത്ത തുണി അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് തരം വെയ്റ്റ് ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കരുത്. ചെയിൻ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ മങ്ങുകയോ ചെയ്യരുത്. വെബ്ബിംഗ് ചെയിനിലെ റിബൺ മങ്ങരുത്, അതിനാൽ വസ്ത്രങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചായം പൂശാൻ പാടില്ല.
9. നഖം മുത്തുകളും നഖങ്ങളും
മെഷീൻ നെയിലിംഗ് ബീഡുകളും മാനുവൽ നെയിലിംഗ് ബീഡുകളും ഉണ്ട്, നെയിലിംഗ് ബീഡുകൾ ഉറച്ചതായിരിക്കണം, നൂൽ കെട്ടഴിച്ചിരിക്കണം.
1. കൈകൊണ്ട് നഖം പതിച്ച മണികളും നഖങ്ങളും: കൈകൊണ്ട് നഖം പതിച്ച മണികളും നഖങ്ങളും പലപ്പോഴും വസ്ത്രങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും അലങ്കാര പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
2. അനുയോജ്യമായ സ്കോപ്പും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ബീഡുകൾ, ബബിൾ ബീഡുകൾ മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, പൊളിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇയർ ഡ്രിൽ, ഹാർഡ്‌വെയർ ചെയിൻ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ, ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ, മങ്ങാൻ കഴിയില്ല, കളർ ബീഡുകൾക്ക് പൊടി മങ്ങാൻ കഴിയില്ല, ബീഡ് ട്യൂബ് ലൈൻ മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല, ബീഡ് ഡ്രിൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, തുണി ബാഗ് ഡ്രിൽ ധരിക്കാൻ കഴിയില്ല പ്രതിഭാസം എന്നിവ ആകാം; ബീഡ് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികുകൾ ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. വെബ്ബിംഗിന് മങ്ങാൻ കഴിയില്ല, ഡൈ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ.
10.ക്രിമ്പ്
സ്ത്രീകളുടെ ഫാഷനിൽ, പ്ലീറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വസ്ത്രങ്ങൾ, പാവാടകൾ.
1. പ്ലീറ്റ്: പ്ലീറ്റിൽ വിവിധതരം പുഷ്പ തരങ്ങളുണ്ട്, അവയെ മെഷീൻ പ്ലീറ്റ്, മാനുവൽ പ്ലീറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണമായവ ഇവയാണ്: ബോ വേഡ് പ്ലീറ്റ്, ടൂത്ത്പിക്ക് പ്ലീറ്റ്, ഓർഗൻ പ്ലീറ്റ്, റോ പ്ലീറ്റ്, മുള ഇല പ്ലീറ്റ്, വേവ് പ്ലീറ്റ്, സൺ പ്ലീറ്റ്, ഫാൻസി സൺ പ്ലീറ്റ്, മറ്റ് പുഷ്പ-തരം മാനുവൽ പ്ലീറ്റ്. ഡിസൈൻ അതിന്റേതായ ആവശ്യമുള്ള പ്ലീറ്റിംഗ് തരം അനുസരിച്ച് ക്രിമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്ലീറ്റിംഗ് സാധാരണയായി കട്ട് ഷീറ്റ് പ്ലീറ്റിംഗ് ആണ്;
2. പ്രക്രിയയുടെ വ്യാപ്തിയും മുൻകരുതലുകളും: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചോ കൈകൊണ്ടോ വസ്ത്രം ധരിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ക്രിമ്പിംഗ്. പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾ ചുരുട്ടാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അത് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ചതിന് ശേഷം പ്ലീറ്റ് അപ്രത്യക്ഷമാകും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കളർ ബ്ലോക്ക് സ്പ്ലൈസിംഗിന്റെ നിറം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടാം, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ സ്പ്ലൈസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അസ്ഥി സ്ഥാനം പ്രകാശിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
(കുറിപ്പ്: റോ പ്ലീറ്റുകൾ മെഷീൻ പ്ലീറ്റുകളാണ്, സൺ പ്ലീറ്റുകൾ മാനുവൽ പ്ലീറ്റുകളാണ്.)
11. ഒരു ബാർ ടൈപ്പ് ചെയ്യുക
12. ഇരുമ്പ് ഡ്രിൽ, ഇരുമ്പ് ഡ്രോയിംഗ്
1. ഹോട്ട് ഡ്രിൽ: ഡ്രില്ലിനെ മാറ്റ്, ബ്രൈറ്റ്, കളർ ഡ്രിൽ, ഡ്രിൽ സൈസ്, പാറ്റേൺ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഡ്രിൽ റോ ചെയ്യാൻ കഴിയും;
2. അനുയോജ്യമായ സ്കോപ്പും മുൻകരുതലുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ട ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട് ഡ്രില്ലിംഗ്, ലെയ്സ് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ്, മെക്കാനിസം മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഹോട്ട് ഡ്രില്ലിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, ഡ്രില്ലിന്റെ വലിപ്പം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് സെറ്റ് റോ ഡ്രില്ലിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്, ആദ്യം ചൂടുള്ള ചെറിയ ഡ്രില്ലും പിന്നീട് ചൂടുള്ള വലിയ ഡ്രില്ലും. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിൽക്ക് മെറ്റീരിയൽ നിറം മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്, നേർത്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ പശ അടിയിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ എളുപ്പമാണ്.
13. ആസിഡ് വാഷ് ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക
1. കഴുകൽ വെള്ളം: കഴുകൽ വെള്ളത്തിൽ പൊതുവായ കഴുകൽ (കൂടാതെ മൃദുവായത്), യീസ്റ്റ് കഴുകൽ, കല്ല് കഴുകൽ, കഴുകൽ, വറുത്ത മഞ്ഞ്, ഡൈയിംഗ്, തൂക്കിയിടൽ ഡൈയിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്; ഫിനിഷിംഗ്: സ്പ്രേ മങ്കി, പൂച്ച വിസ്‌കറുകൾ, പ്ലീറ്റുകൾ, ഹാൻഡ് റബ്, റാഗുകൾ, ഹാൻഡ് സൂചി തുടങ്ങിയവ. സാമ്പിൾ വസ്ത്രങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന കഴുകൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന കഴുകൽ, തുണി കഴുകൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ഡിസൈനിന് അവയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കഴുകൽ വെള്ളം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയകളുടെയും മുൻകരുതലുകളുടെയും ശ്രേണി: എംബ്രോയ്ഡറിയും മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമുള്ള ശൈലികൾ വെള്ളം കഴുകാൻ വാഷിംഗ് തുണിത്തരങ്ങളോ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കണം, ഇത് കഴുകുന്ന വെള്ളം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗുണനിലവാര അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കും.തുണിയുടെ ചുരുങ്ങൽ 7% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വസ്ത്രത്തിന്റെ വലുപ്പ പിശക് ഒഴിവാക്കാൻ ആദ്യം തുണി കഴുകേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഡെഡ് മാർക്കുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതും കഴുകിയ ശേഷം വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയാത്തതുമായ തുണി ഓപ്ഷണൽ അല്ല.
14. പ്രിന്റിംഗ്
1. പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് തരങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: വാട്ടർമാർക്കിംഗ്, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, ഫ്ലോക്കിംഗ്, കളർ ഡ്രോയിംഗ്, ഹോട്ട് ഗോൾഡ് ആൻഡ് സിൽവർ, ഫോം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ്, മഷി;
(2) ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്: ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ ഡയറക്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ;
(3) കൈകൊണ്ട് വരയ്ക്കൽ;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയാ ശ്രേണിയും മുൻകരുതലുകളും: കെമിക്കൽ ഫൈബർ കൊണ്ടുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം പൂവിന് ഉയർന്ന താപനില ഫിക്സേഷൻ ആവശ്യമാണ്, സിൽക്ക്, 100% കോട്ടൺ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് ശേഷം നിറം മാറും. മെഷ്, പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, പിഗ്മെന്റ് എളുപ്പത്തിൽ വീഴും. ഫോം തുണി ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം തുണിയിൽ നൂൽ വരയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
15. ലേസർ ലേസർ
1. ലേസർ ലേസർ സവിശേഷതകൾ: ലേസർ വഴി തുണിത്തരങ്ങൾ വിവിധ ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കുക എന്നതാണ് ലേസർ ലേസർ, അത് സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുകയോ വിവിധ പാറ്റേണുകളായി പൊള്ളയാക്കുകയോ ചെയ്യാം;
2. അനുയോജ്യമായ പ്രക്രിയാ ശ്രേണിയും മുൻകരുതലുകളും: കെമിക്കൽ ഫൈബർ തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, 100% പ്രകൃതിദത്ത ഫൈബർ തുണി ലേസർ ലേസർ ആകരുത്, എളുപ്പത്തിൽ അഴിക്കാൻ കഴിയും. ട്രയാസെറ്റേറ്റ് തുണി ലേസർ ആകാൻ കഴിയില്ല, ബ്ലെൻഡഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കോളർ, ക്ലിപ്പ് തുടങ്ങിയ ചർമ്മവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കരുത്, അതിനാൽ ധരിക്കുമ്പോൾ ആളുകളെ കുത്തരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2024
